Pek çok metal-işleme tesisi hâlâ büyük ölçüde operatör becerisine bağlı olan eski çift-diskli taşlama ekipmanlarına güveniyor. Atölye personeli-tek tek iş parçalarını manuel olarak yükler, taşlama döngülerini başlatır, periyodik tekerlek düzeltme işlemi gerçekleştirir ve çevrimdışı boyutsal örnekleme gerçekleştirir. Bu iş akışları, iyi-belgelenmiş operasyonel sorunlar-oluşturur: çıktı hacimleri operatör vardiya programlarıyla sınırlandırılır; parça kalitesi teknisyenin deneyimine bağlı olarak dalgalanır; noktasal örnekleme her kusurlu birimi yakalayamaz; tekrarlanan manuel ayarlamalar üretken çalışma süresini- tüketir. İşçilik maliyetleri arttıkça ve yurt dışındaki alıcılar tamamen izlenebilir üretim talep ettikçe, birçok üretici her temel proses adımını otomatikleştiren taşlama çözümleri arıyor.
Gerçek tam-otomasyon, tek başına temel robotik malzeme işleme yerine birden fazla bağımsız alt-sistemi kapsar.otomatik çift diskli taşlama makinesitüm üretim iş akışını bağımsız olarak yönetir: otomatik yükleme ve boşaltma, taşlama döngüsünün yürütülmesi, gerçek-zamanlı parametre telafisi, tekerlek düzeltme, çalışma-bölgesi temizliği, talaş tahliyesi ve merkezi yağlama. Uzatılmış toplu-üretim çalışmaları sırasında minimum düzeyde teknisyen müdahalesi gerekir. Bu entegre otomasyon mimarisi, onu, basit kullanım robotları ekleyen ancak yine de manuel düzeltme ve manuel ölçüm iş akışları gerektiren, sonradan takılan yarı-otomatik taşlayıcılardan belirgin biçimde ayırır.
Entegre MARPOSS ölçüm istasyonu, ihracata odaklanan üreticiler için olağanüstü değer-sağlar. İşlenen her iş parçası için %100 tam-parça denetimi gerçekleştirir. Uygun olmayan-bileşenler otomatik olarak yönlendirilir ve art arda iki kusurlu parça algılandığında birleşik sesli-görsel alarmlar etkinleştirilir. Makine, büyük-ölçekli hatalı-parça oluşumunu önlemek için malzeme beslemeyi otomatik olarak duraklatır. Otomotiv ve aktarma organları müşterilerine hizmet veren tesisler için hat içi tam denetim, katı tedarikçi denetim kriterlerinin karşılanmasına yardımcı olur ve gözden kaçan kusurların neden olduğu maliyetli gönderi iadelerini önler. Birçok orta ölçekli üreticinin daha önce ayrı, özel denetim istasyonları vardı; bu entegre yetenek, gerekli fabrika zemin kaplama alanını azaltır.
Kapalı-döngü geri bildirim kontrolü, uzun süreli sürekli çalışma sırasında çıktı kalitesini dengeler. Çevrimiçi ölçüm verileri, otomatik telafi rutinlerini yönlendirmek için CNC sistemine beslenir. Geçmiş-veri kaydı, istatistiksel inceleme için bir aylık üretim kayıtlarını saklar ve süreç mühendislerinin tekerlek aşınması ve termal sapmayla ilgili ince eğilimleri tespit etmesine olanak tanır. Yerleşik analitik mantık, optimum işleme zaman çizelgelerini hesaplayarak süper aşındırıcı çarkların ömrünü uzatır ve sarf malzemeleriyle-ilişkili işletme giderlerini azaltır.
Güvenlik kilidi işlevleri, üretim hücrelerini-kapatmak için-tartışmaya açık olmayan ön koşulları temsil eder. Güvenlik-kilitli koruyucu kapılar açıldığında makinenin hareketini durdurur; -çarpışma önleme rutinleri tekerlekleri ve donanımları korur; bağımsız sıcaklık-kontrollü soğutma sıvısı sirkülasyonu tutarlı proses ısı seviyelerini korur. Tüm bu özellikler, sahaya minimum katılımla gece-vardiyasında güvenilir-çalışma olanağı sağlar. Daha yüksek otomasyon olgunluğu hedefleyen metal bileşen üreticileri, otomatik çift diskli taşlama makinesiyle mevcut son işlem hatlarını modernize edebilir, böylece manüel bağımlılığı azaltırken hem verimi hem de bitmiş parça tutarlılığını artırabilir.
