Üretim tesisleri zaman zaman üretimde yavaşlamalar, sipariş boşlukları veya öğütme ekipmanını uzun süre boşta bırakan tesis taşıma projeleriyle karşı karşıya kalır. Pek çok fabrika, uygunsuz uzun süreli depolamanın-normal çalışmadan daha fazla hasara yol açtığının farkında olmadan, makinelerin gücünü kapatıp uzaklaşır. Nem, toz birikmesi, yatakta brinelleşme, contanın bozulması ve pas oluşumu, birkaç aylık ihmal edilen depolamadan sonra hassas taşlama bileşenlerini kullanılamaz hale getirebilir. Sistematik bir koruma ve bakım rutininin takip edilmesi, ekipman yatırımını korur ve operasyonlar devam ettiğinde makinelerin tam hassasiyetle ve bozulmadan hızlı bir şekilde üretime dönmesini sağlar.
Elektrik sisteminin korunması, uzun-vadeli ekipman depolamanın ilk kritik adımını oluşturur.Nem, elektrikli bileşenlerin birincil düşmanıdır ve devre kartı kontaklarında korozyona, motor sargı yalıtımının bozulmasına ve kontrol paneli bileşeni arızasına neden olur. Depolamadan önce teknisyenler, metal tozunu ve taşlama kalıntılarını temizlemek için tüm elektrik kabinlerini kuru basınçlı havayla iyice temizlemeli, ardından kabin kapılarını neme- dayanıklı bantla kapatmalıdır. Kontrol kabinleri ve motor muhafazalarının içine silika jel kurutucu paketlerinin takılması, depolama sırasında ortamdaki nemi emer. Üç ayı aşan saklama süreleri için, açıkta kalan terminal bloklarına ve konnektör pimlerine korozyon önleyici sprey uygulanması, yeniden başlatma sonrasında zayıf elektrik bağlantılarına neden olan oksidasyonu önler. Nemin- yüksek olduğu kıyı veya tropik bölgelerdeki tesisler, sıcaklıkları biraz yüksek tutmak ve yoğuşma oluşumunu önlemek için elektrik dolaplarının içine küçük alan ısıtıcıları yerleştirmeyi düşünmelidir.
Mekanik ve hassas bileşenlerin korunması, kritik taşlama doğruluğuna sahip parçalarda kalıcı hasar oluşmasını önler.Sabit rulmanlar, uzun boşta kalma süreleri sırasında titreşim ve yer çekimi basıncından dolayı rulman yuvarlanma yollarında yanlış brinelling-girintiler-oluşturduğundan, iş mili düzenekleri özel dikkat gerektirir. Uzun süreli depolamadan önce teknisyenler, rulman yağını yeniden dağıtmak için milleri elle birkaç kez manuel olarak döndürmeli, ardından aynı yatak temas noktalarında sabit basınç oluşmasını önlemek için milleri nötr konumda kilitlemelidir. Mil konikleri, kılavuz raylar ve kurşun vidalar dahil açıkta kalan tüm metal yüzeylere pas önleyici yağ veya gres uygulanması, depolama sırasında atmosferik korozyonu önler. Özellikle hassas zemin yüzeylerinin tam koruyucu kaplamaya ihtiyacı vardır, çünkü küçük pas lekeleri bile doğruluğu ve yüzey kalitesi kalitesini kalıcı olarak bozar. Bakım ekipleri hazırlık yapıyorçift diskli taşlama makinesiUzun süreli depolama için, kritik hassas bileşenleri korumak amacıyla iş mili ve kılavuz rayının korunmasına özel dikkat gösterilmelidir.
Hidrolik ve soğutma sistemi hazırlığı, kapatma sırasında sıvının bozulmasını ve bileşen korozyonunu önler.Aylarca bekletilen eski hidrolik sıvısı yoğuşma biriktirir, bakteri üremesine neden olur ve yağlama özelliklerini kaybederek sistem yeniden başlatıldığında pompalara ve valflere zarar verir. Bir ayı aşan depolama süreleri için, teknisyenler ya tüm hidrolik sıvıyı boşaltmalı ve iç bileşenleri pas önleyici ile kaplamalı ya da eşit dağılım sağlamak için sistemi kısa süreliğine sirküle ederken mevcut sıvıya korozyon ve oksidasyon önleyiciler eklemelidir. Soğutma sistemleri daha agresif işlemler gerektirir; su-bazlı soğutma sıvısı bakterileri büyütecek, ayrılacak ve durgun kalırsa paslanmaya neden olacaktır. İki haftadan uzun süreli depolamalarda soğutma sıvısı tanklarının, borularının ve pompa tertibatlarının tamamen boşaltılması, yıkanması ve kurutulması ve ardından tüm ıslanan metal yüzeylere pas önleyici uygulanması önerilir.
Depolama sırasındaki düzenli inceleme ve periyodik bakım, kapatma ve yeniden başlatma arasındaki ekipmanın durumunu korur.Mükemmel şekilde hazırlanmış ekipmanlar bile, depolama koşullarının stabil kaldığını doğrulamak için{0}aylık kontroller gerektirir. Teknisyenler kurutucu paketlerini incelemeli ve doygun hale geldiklerinde değiştirmeli, nem girişi veya haşere hasarı belirtileri olup olmadığını kontrol etmeli ve kuruma veya çatlama belirtileri gösteriyorsa pas önleyici kaplamayı yeniden uygulamalıdır. Altı aydan uzun depolama süreleri için, millerin manuel olarak döndürülmesi ve hidrolik silindirlerin ayda bir kez tam strok boyunca döndürülmesi, contanın yapışmasını ve yatakta düz lekelenmeyi önler. Ayrıntılı depolama bakım günlüklerinin tutulması, tüm denetim tarihlerini, gerçekleştirilen eylemleri ve gözlemlenen koşulları kaydeder ve ileride başvurmak üzere net bir bakım geçmişi oluşturur.
Uygun yeniden başlatma prosedürleri, depolama bakım döngüsünü tamamlar ve üretime sorunsuz bir dönüş sağlar.Uzun süreli saklamanın ardından ekipmanı çalıştırmadan önce teknisyenler, hassas yüzeylerdeki tüm pas önleyici kaplamaları çıkarmalı, tüm elektrik bağlantılarının temiz ve sağlam olduğunu doğrulamalı ve pompaları ve motorları çalıştırmadan önce sıvı seviyelerini ve koşullarını kontrol etmelidir. İlk başlatma yavaş ilerlemeli, motorları önce düşük hızda çalıştırmalı ve yavaş yavaş sistemleri tam çalışma sıcaklığına getirmelidir. Üretime devam edilmeden önce tam hassasiyetli kalibrasyon kontrolünün yapılması, makinenin depolama süresinden sonra orijinal doğruluğunu koruduğunu doğrular.
Atıl ekipman filolarını yöneten fabrika bakım ekipleri için, depolamanın sistematik uzun-vadeli korunması, önemli miktarda sermaye yatırımını korur ve maliyetli onarım veya değiştirme işlemlerini önler. Yapılandırılmış elektriksel koruma, mekanik koruma ve periyodik denetim prosedürlerinin takip edilmesi, tesisin atıl ekipman envanterindeki her çift diskli taşlama makinesinin doğruluğunu ve operasyonel hazırlığını korur.
